塑料利于汽车行业的轻质化发展,我国塑料机械

2020-01-01 04:53栏目:化工塑胶
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首先,我们应该清楚在研发优化轻质产品的过程中并没有专利可查询。相反,设计策略的选择很大程度上由使用情况决定,每一次对于设计师来说都是一个全新和巨大的挑战。由于几乎没有长久可依靠的指导方针和相关的条款,因而很难构建现代的汽车结构。研发过程一直就是个全新的内容,需要较髙水平的创造性,并具有跨学科的研发团队,该团队应覆盖整个工程链,从最初的塑胶原料材料研发和加工,到产品的虚拟研发和生产工艺,再到整个轻质设计中的质量保证和回收利用。 为了使汽车结构更加符合成本可行性,在选定的驱动概念中,需要对重量比进行详细的分析。比如说,有一点很明显,考虑到前轮驱动,尤其是整车的前端,不只是前后碰撞区域,必须进行重量优化,因为这是重量集中区域。这就需要使前后轴的重量分布达到平衡,以利于操纵。汽车后部的轻质化结构对后轮驱动的汽车更有利,因为后部集中着较大的重量。安全单元中,汽车顶部区域的轻质化措施是为了降低汽车的重心。在汽车底部,这就需要利用轻质材料,因为这样可以避免汽车外壳和动力装置将汽车的重心升高。 在研发汽车零件过程中,需要着重考虑零件的受载状态,利用合适的材料和机构进行概念设计,总之需要考虑生产过程中的种种限制。在最初的研发阶段,必须根据具体应用情况的技术经济、维修性和可循环性作出正确的决定。根据现有的案例进行优化设计以得到最佳的结果: 微分法、积分法、积分混合法。 每一个新的或者较新的发展都应该坚持基本的指导理论:所选择的材料必须与结构和生产方法的选择直接紧密相连。 整体构件具有很高的功能整合性,可以通过现代的注射成型和压缩技术得到实现。与此相反,在差动机构中的单一元件的机构通常都很复杂,需要采用恰当的黏合技术将不同的材料黏合在一起。 在此处,胶合技术是一种冷黏合技术,适合于片状材料的层合黏合,在此其他方法不能进行连接或者费用非常高。随着胶合技术的不断发展和完善,我们将看到越来越多黏合的支撑性连接。同时我们也将发现胶合技术将和其他的黏合技术联合使用以弥补彼此的不足之处。组合的黏合技术将有利于得到更高的结合强度,这样可以在较宽的范围内得到相对均衡的作用力转变,而单一的胶合技术会产生裂纹。 现在正需要适应性较好的黏合技术以挖掘轻质支撑机构的潜力,这些轻质支撑结构由塑料和/或聚合物基复合材料制成。比如说在2005版的大众帕萨特汽车上,Remform螺丝用来直接将附件安装到安装板上,这种安装板是由PP-GF30制造的。通道和缆线通过整合芯片功能还保持在原来位置。 另一方面,金属-塑料混合技术已经快速地应用在许多支撑机体元件上。这种混合技术是建立在这个基础上的:结合金属拉延成型和塑料注射成型技术这两种方法,生产出随时能安装的具有很高的功能组合的元件。由于这些元件的刚性和强度对载荷的适应,所以可以通过这些方法得到更多的轻质元件。 在所需要的薄壁结构中,载荷传播区域和卸载区域通常是断裂区域,这是由于薄壁截面和平板对于卡扣和凹痕比较敏感。较大载荷范围内的这种不稳定性可以通过计算塑料肋板结构来大大地加以降低。比如说,在GFC-钢铁混合元件中,钢铁可以承受到其屈服点的载荷,如果薄壁板是由玻璃纤维增强尼龙做成的,就可以避免其开裂。 除了通过加肋板增加构件的刚性之外,还可通过将塑料涂覆在金属表面提高构件的多项功能。例如,一些功能性元件通过一次注射成型将其固定到福特-福克斯,奥迪A6的前杠上。同时也提高了构件的功能特性。这样做既可以减少单个零件的数量和加工步骤,还可以降低装配零件的费用。 由于其低密度性非常适合汽车结构的轻质化应用。在众多的可用塑料中,几乎每一种技术上的应用都可以找到一种满足其特殊几何要求、热力学性能和美学等要求的塑料。塑料可以通过添加剂及增强剂对其性能产生巨大的改变,比如强度、弹性、润滑性、电学性能、热力学性能以及隔音性能,以及摩擦性和抗磨损性。 聚合物的多方面性能确保了其在汽车工程中的地位。应用的地方从汽车内部到引擎室,从结构性元件到外部车体部件。然而在内部和小部件上应用塑料几乎没有增长的空间,因为再拓展应用的可能性已经枯竭。不断增长的专门型汽车显示在车罩下对于稳定性好的高性能塑料以及复合技术尤其是对于大型的车体板和机构性元件有巨大的发展潜力。

据IHS化学数据,专产丙烯项目占全球丙烯总供应量的比例,2000年只有3%,但2013年已提高到14%,预计2018年将猛增至29%。其中,大部分新增专产丙烯产能来自中国。在美国,由于乙烯原料轻质化导致过去6年丙烯供应量减少了近40%。然而,大量的丙烷供应,加之原油价格相对天然气价格偏高,已使美国丙烷脱氢装置成为未来丙烯供应的主要增长引擎。

未来,随着现代社会不断的发展,人们不断的提高,高速、高效、节能将是国际塑料机械发展的主旋律。 比起国外塑机企业,我国在技术上还有所欠缺,当前还存在自主创新能力较低、高档与个性化专用品种较少,行业集中度低等这些问题,但对于国内市场确是绰有余裕。 欧洲的塑料机械行业非常注重创新,发展后劲强大,每年全球塑料机械行业有一半的出口额来自欧洲。其中法国机械制造商已经开始抓住机会开拓市场。据了解,目前法国塑料机械年销售额约19亿美元,在全球排名仅次于日本、美国、德国,居第四位,而德国作为塑料机械行业的头号强国,制造技术处于世界领先水平,近年来仍保持着强劲的发展势头。 我国塑料机械发展须加强三个关联 随着中国经济整体稳定持续健康发展,中国塑料机械产业经过十五实现了跨越式的发展,产业规模扩大,连续八年主要经济指标逐年递增,其发展速度与所创主要经济指标在机械产业所辖的194个行业中,名列前茅。塑料机械行业不断发展壮大,塑料机械年制造能力约20万台,门类齐全,在世界排名第一。 近几年来,世界上产业发达国家的注塑机生产厂家都在不断进步普通注塑机的功能、质量、辅助设备的配套能力,以及自动化水平。同时大力开发、发展大型注塑机、专用注塑机、反应注塑机和精密注塑机,以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件和数码光盘制品的需求。 塑料机械工业的发展,要结合我国国情和现有行业的基础实际,加强三个关联,就是将塑料机械与制造业高端相关联,向高效益产业求发展;与影响国民经济的重要产业和人民生活息息相关的具体需求相关联,凸现塑料机械在制造业中的重要母机地位;将塑料机械及所加工制品与可持续发展的国策相关联,通过塑料行业的覆盖面和巨大产量,实现塑料机械行业对于可持续发展和科学发展能够做出的一系列重要贡献,体现本行业绿色发展的总体规划和发展趋势。 同时,强化产业链系统观念,将塑料机械向上游石化产业、下游制品加工业延伸,把塑料机械作为新材料产业链中重要的一环,从而与国家重大需求、装备制造业振兴紧密结合起来,摆脱塑机行业的相对弱势地位。 此外,国家如果能将塑料机械同机床一样作为工业的基础机械,作为国家装备工业的重要组成部分,对先进的塑料机械给予像数控机床一样的专项支持和优惠政策,以推动塑料机械行业发挥更加明显的杠杆作用,为我国装备工业的发展作出更大贡献。 2014年意大利塑料机械持续增长 意大利塑料和橡胶工业,无论是产量还是出口都在世界上名列前茅。日前,意大利塑料橡胶机械协会对外发布了其最新市场分析报告,预计2014年该行业销售业绩将会进一步增长。 据统计,意大利塑料橡胶加工机械和模具制造行业的产值占到机械制造联盟十个行业总产值的16.5%.同时,意大利塑料橡胶加工机械及模具产品主要的出口目的地仍是欧盟,出口金额9.15亿。其在2011年销售额增长了11.1%,产值从2010年的36亿美元增长至今年的40亿美元。同时,意大利出口额较去年同期上升了19.3%,已增长至24亿美元。 报告中详细记录了2013年意大利塑料机械行业的发展历程。据Assocomaplast估计,2013年意大利塑料机械市值近40亿欧元,与2012年基本持平。意大利贸易数据显示,2013年6-9月份该国塑料机械出口较去年同期下跌2.8个百分点。受经济危机影响,2013年意大利塑料机械进口量也有所相应下滑。 在谈及意大利塑料机械出口时,Assocomaplast主席GiorgioColombo说道:2013年1-9月意大利塑料机械出口状况不尽如人意。除向非洲地区出口的塑料机械数量有所增长外,其他地区塑料机械出口均出现不同程度下跌。其中,向欧洲市场出口的塑料机械跌幅为4.4%,北美为4.9%,亚洲为1%. 尽管如此,Assocomaplast对意大利塑料机械行业2014年市场走势依旧充满信心。因为此前意大利工业联合发布的数据显示,2013年11月该国经济已开始出现复苏迹象。 此外,最新一期民意调查报告也极力支持Assocomaplast谨慎与乐观并存的态度。该民意调查报告显示,2013年下半年居民收入明显好于上半年。超过40%的被访者称,他们11月的生活较此前几个月安稳得多。 德国、法国、美国是意大利塑料机械的主要进口国,占意出口总量的32%.出口增加的地区是欧盟以外的欧洲国家和北美市场,而中国对于意大利出口的塑料和橡胶机械是一个重要的目标市场,在前些年达到一些高峰后,从2004年以来已经稳定在110到120亿欧元。特别是,2008年达到了价值约104亿欧元,中国实际上成为意大利的第7大出口目的地国,占有4.24%的份额。 分析吹膜机对食品包装行业贡献 一款性能良好的吹膜机在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力,提高生产效率的同时,为人们提供便利,促进社会和谐发展。食品包装是薄膜应用最多的领域,吹膜机吹出的高档薄膜可用作商品包装宣传,提高商业价值。 塑料行业全能发展吹塑机贡献大 目前市场上流行的包装主要以塑料、纸质为主,以塑料吹膜机为主的吹塑业在市场上比重较大,但是随着对造纸业的要求越来越严格,环保节能的新指标提高了造纸业的门槛,造成纸包装市场成本扩大,价格上涨。这就使得塑料包装在市场上的份额相应增加,刺激了吹膜机制造机械行业的发展。 现今,吹膜机发展高端科技,吹塑薄膜还可用作食品保鲜等多项应用技术,走新型吹膜机械制造的道路。吹膜机吹出的一种特殊保鲜膜,运用先进的技术,使水果蔬菜经久耐放。为适应社会产品需要和环保需要,塑料吹膜机将不断引进先进的技术,调整产业模式,促进塑料行业向高端迈进。 吹膜机机械制造行业出产的新型吹膜机有片状吹膜机、pe泡沫膜吹膜机、多层复合吹膜机、彩条吹膜机、热收缩膜吹膜机等等,满足市场上各种产品的包装,高端吹膜质量赢得了高档商品包装的青睐。

据预测,未来5年全球丙烯产能将增加3000万吨,而需求增长预计只有2200万吨,这将导致丙烯价格走低。IHS化学全球烯烃业务高级总监查克·卡尔称,新增丙烯产量将驱动大量非聚丙烯衍生物项目的建设。此前,聚丙烯投资过度、非聚丙烯衍生物投资不足曾导致后者利润率强劲。现在,新一轮非聚丙烯衍生物投资热潮已经掀起,其中大部分与亚洲的专产丙烯生产设施一同建设。

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