国内首条年产20万吨水玻璃铸造废砂再生自动化示

2019-10-11 15:31栏目:优德亚洲w88官方网站
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首都航天机械公司王鹏飞副总经理、航天八院800所杨长祺副总工、航天科工红阳公司王华侨总工艺师、 中航工业625所孙年俊副总工、沈阳黎明赵明副总、中国航发常建卫副部长、大连机床姜怀胜副总、沈阳机床李宪凯总工、北一机床唐立副总工、工研精机贺大兴副总经理、宁江机床刘雁总工、南京理工大学冯虎田教授、装甲兵学院王海斗教授以及机械总院装备制造业发展研究中心、北京机床研究所、清华大学等联合承担单位课题组人员参加了本次会议。

该生产线拥有全部自主知识产权,以水玻璃铸造工艺废弃砂为原料,可再生硅砂、铬铁矿砂、硅砂微粉及深加工成耐火炉底料、金属抗高温防火涂料、耐酸涂料、浮雕内墙装饰涂料、石灰粉活化等工业用新型材料及研发铸造用无机涂料、环保水泥、硅灰等16个品类产品。成功破解了水玻璃铸造工艺废弃砂再生循环利用的世界难题,大力推动了我国铸造业节能减排资源循环再生的发展。

会上,中国工程院战略中心延建林处长、工信部装备司韩行处长分别介绍了路线图修订、自主化率评估两个项目的实施背景和工作要求;04专项总师卢秉恒院士回顾了04专项近年来取得的众多成绩,后期推进的重点方向,并强调,专项办、重点参与单位要进一步加强重大装备突破以及在国家重大工程中应用案例的总结,加大专项成果的宣传及推广应用工作等。04专项副总师、机械总院王德成院长指出,要注意工艺和用户的紧密结合,这也是成形装备领域取得众多标志性装备成果、支撑了系列国家重大工程的一个宝贵经验;同时指出,应加大典型新需求调研力度,及早布局,为下阶段国产机床装备赢得高端市场奠定基础。吴进军所长代表课题组详细介绍了前期研究成果、会议主要讨论议题及项目总体实施计划等。

2015年3月25日,总院投稿的《国内首条年产20万吨水玻璃铸造废砂再生自动化示范线建成》被“国资委官方网站-中央企业板块-央企动态”栏目刊登录用。该稿件刊登于海西分院官方网站。稿件内容及网站链接如下:

稿件内容:

与会专家针对2015版路线图发布两年来所起的积极作用、重大装备突破、典型应用案例、新版修改原则及需要补充的关键短板装备等内容进行了热烈的讨论并提出了具体修改意见。航天科技集团、航天科工集团、中航工业、中航商飞以及大连机床、沈阳机床、昆明机床、宁江机床等企业详细介绍了本企业装备自主化现状、国内外机床装备最新发展态势、未来企业重大新需求等,并针对加快中高端机床装备研发,推动由单台装备向成组成线集成化发展,进一步提升自主化率等提出了建设性意见。通过研讨,与会领导、专家高度肯定了自主化率评估及路线图制定等课题的重要意义,希望课题工作既要坚持服务于04专项的根本定位,又要进一步面向中国制造2025战略,为建设机床装备强国顶层设计做出新的贡献。

近日,机械科学研究总院所属海西分院控股中机铸材科技有限公司基于中央控制的年产20万吨水玻璃铸造废砂再生深加工生产示范线调试成功并试生产,配套基础设施厂房同步完工,标志着中国铸造协会授予的“废砂再生产业化示范基地”总部顺利建成。

集热管自动退火线和自动排气线均由北自所自主研发,是目前国内首条产能最大、自动化程度最高的自动化生产线。生产线由大型烘箱加热系统、高精度自动化抓取移载系统及高性能真空系统等组成,设计难度大、创新性强,从根本上解决目前集热管生产人工成本高、产品一致性差、生产效率低等诸多难题,填补了国内高温发电集热管产业化生产的空白。

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